产品介绍

    洗煤机是筛下空气室。洗煤机主要由风箱、上机体、下机体组成。选煤厂使用的洗煤机一般是U形振荡的筛下空气室结构,每个隔室都自成一个U形振荡体，不易产生相互干扰，减少了能耗，同时也防止在进气期或排气期内水流撞击，使水流平稳升降，改善了物料的分选条件。顶水沿机体全宽度均匀给入，对床层的作用力均匀，有利于跳汰制度的全宽度上均匀分布，使床层平稳，改善了分层过程和排料的精度。采用微电脑数控系统控制，采用按键操作可任意调整跳汰制度。

产品特点

     通过压缩空气使水形成垂直脉流运动，进而实现轻重物料的分层和分离。

    跳汰机的风阀按所选定的频率将压缩空气送入或排出跳汰是的空气室，使跳汰机中的水介质形成上下脉动运动。原料从入料端随着水流给入，在脉动水流的作用下松散并按密度在筛板上分层，密度大的物料（矸石）下沉至底层，密度适中的物料（中煤）分布在中间层，密度小的物料（精煤）分布在上层。下层物料通过闸门和排料机构排至下机体，与透筛物料一起由斗式提升机运走。中上层物料随着水流进入下二、三段继续分层和分离。这样原煤就被分成矸石、中煤、次精煤、精煤等产品。跳跳频率、风量、风压、进排风周期、水量、水压、排料速度和时间等参数组合成操作制度。为达到最佳分选效果，不同的原煤可能采用不同的操作制度。

结构说明
洗煤机主要由风箱、上机体、下机体、排料机构等部分组成。用以制作洗煤机筛板的筛条为梯形筛条，成筛格形式布置，筛条一般由不锈钢制作。采用数控电脑控制操作。采用随动溢流提，可随原煤性质变化，自动调节升降高度，随时对准床层的产品切割面，使物料在产品分离过程中，能维持稳定的分选密度。排料轮设在料仓底口的物料下滑安息角之外，只有当其转动时才能排料，解决了卡轮、跑料等弊病。可通过床层传感器检测床层厚度，自动调节排料量。